Contrôle

VOS BESOINS

Validation préventive d’une production de pièce

• Analyse curative d’une fabrication présentant des défauts ou anomalies

• Optimisation de la mise au point de pièce ou de process. grâce à l accélération des phases de mise au point d’outillages par la diminution du nombre d’itérations nécessaires

• Etude du comportement de matériaux souples (mousses, caoutchouc etc…) ou sous contrainte (analyse de déformation)

• Vérification d’épaisseur ou de surépaisseur pour des pièces moulées ou issues de fonderie ou d’emboutissage

MÉTHODOLOGIE

De part la qualité et la précision des opérations de numérisation que nous sommes capable de proposer, le contrôle 3D par comparaison est une des utilisations les plus intéressantes qu’offre cette technologie.

Il est constitué de 3 phases :

• Numérisation 3D : obtention d’un nuage de points

• Dégauchissage ou ré-alignement tridimensionnel : mise en position du nuage sur la DFN (CAO théorique)

• Comparaison du modèle théorique et du modèle numérisé : création du rapport de contrôle

Après analyse, nous vous remettrons un rapport de contrôle pour visualiser les différences entre votre pièce et le fichier théorique initial grâce à un rendu graphique dénommé «cartographie couleur des écarts ».

Ce procédé permet aussi la comparaison de pièces réelles entre elles, comme par exemple pour l’analyse de pièces semblables issues de différents outillages.

De part les spécificités de cette méthode, nous vous proposons plusieurs type de contrôles :

• Ecarts par rapport au théorique

• Epaisseur pièce

• Déformations sous charge

• Géométrie de pièces libres ou assemblées

LIVRABLES

Lors d’une opération de contrôle 3D nous vous remettrons plusieurs éléments concourant à une bonne utilisation et compréhension des mesures et résultats obtenus :

Type : Rapport de contrôle

Formats : PDF 2D et GOM 3D

Description : Lors d’une opération de contrôle nous livrons à nos clients 2 éléments, un rapport 2D au format pdf qui est un ensemble d’images avec cartographie couleur des écarts, cotation et tolérances géométriques à la demande et un fichier 3D fourni avec un viewer libre de droit qui permet une analyse fine et détaillée.

+ Extrêmement simple à utiliser et interpréter, personnalisable et particulièrement efficace avec des géométries complexes

– Peu adapté aux géométries prismatiques issues d’usinage en commande numérique

Technologies concernées par le contrôle 3D 

• Thermoformage

• Soufflage

• Emboutissage

• Forge

• Extrusion

• Soudage

• Fluo tournage

• Fonderie

• Injection plastique

• Transformation matériaux composites

• Cintrage, mise en forme des tubes et tuyaux

• Toute technologie basée sur la déformation plastique