IMPORTANT
La Hotline Prodways est réservée exclusivement à l’assistance technique des utilisateurs d’imprimantes Prodways ProMaker.
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Notre expertise
OUTILLAGE ET INJECTION THERMOPLASTIQUE
À partir de l’expression de vos besoins, nous nous engageons à vous accompagner dans le développement et la production de pièces prototype bonne matière ainsi que dans la production de pièces séries.
PRESENTATION
Nous différencions les moules prototypes des moules séries (y compris pré-séries ou petites séries) par la quantité de pièces requises ou encore la conception du moule (manuel vs. automatique). Sur un site de 1250 m2 dédié à la production thermoplastique, nous vous proposons des solutions adaptées à la production de vos pièces prototype bonne matière ou vie série. Nous nous appuyons sur une expérience de plus de 15 ans dans le domaine de l’injection thermoplastique. Nos moules sont tous fabriqués en Haute-Savoie (« Made in France »).
VOS BESOINS
Vous disposez d’une première idée sur la conception de votre pièce : notre bureau d’études peut se charger de l’industrialisation de votre projet.
Le design de votre pièce est déjà figé mais pas complètement adapté aux contraintes d’injection; notre bureau d’études moule peut :
- vous conseiller sur des aménagements CAO en vue de simplifier le moule et ainsi réduire les coûts
- intégrer les dépouilles nécessaires
- vérifier les épaisseurs matières
La conception est adaptée à l’injection thermoplastique : nos chefs de projets se chargent uniquement de la conception du moule .
Nous pouvons simuler le comportement de la pièce pendant l’injection, de manière à anticiper lors de la conception outillage, les problèmes de remplissage, de déformations pièces, de points chauds dans le moule…
Pour optimiser la thermique de l’outillage nous pouvons, dans certains cas, proposer d’intégrer dans les moules série, la technologie du Conformal Cooling. Celle-ci consiste à réaliser des éléments de moule en fusion laser couches par couches, afin d’obtenir des canaux de régulation complexes, serpentins, circuits doubles ou triples…
MOYENS
Nos logiciels
- Rhéologie : Moldflow
- CAO : Pro/Engineer
- CFAO : WorkNC
Matériaux utilisés :
- PA, PC, ABS
- PEEK, PEI, PESU, PPA, PPS
- SEBS, TPE, TPU …
NOTRE PARC MACHINES
- 3 Centres d’usinage CNC Systems (courses 800x500x500)
- 1 UGV Ferrari B130 (courses 600x300x300)
- 1 Roboform 200 (courses 320x220x320)
- 2 Robofils Agie Charmilles
- 1 Rectifieuse plane
- 1 Perceuse radiale
- 1 Perçage rapide
- 1 Presse électrique Billion 150T avec robot 3 axes SEPRO
- 1 Presse électrique Billion 100T
- 2 Presses électriques Billion 50T
- 1 Presse hydraulique Billion 50T équipées de pic carottes
- Thermorégulateurs eau et huile TOOLTEMP
- 1 dessiccateur + étuves
NOTRE ÉQUIPE
Un pôle complet composé d’une vingtaine de personnes :
- un bureau d’études outillages
- un atelier mécanique
- un atelier injection
- un service contrôle qualité
Pour chaque dossier, vous êtes en contact avec un chef de projet qui sera votre interlocuteur unique.
NOS ATOUTS
- Bureau d’études moule intégré
- Nous garantissons la totale confidentialité de vos projets
- centre d’essais de proximité. Possibilité de venir assister sur place aux essais d’injection
- Réactivité sur la mise au point du moule et de la pièce grâce à notre atelier mécanique attenant aux presses à injecter
- Fourniture d’une dizaine de pièces EI (échantillons initiaux) pour validation du moule
- Certification ISO 9001
- CII (crédit impôt innovation)
POURQUOI FAIRE APPEL À nous ?
Vous avez des pièces prototypes à réaliser en bonne matière
Vous souhaitez procéder à des essais matière
Vous avez des pièces à réaliser en petite série
Vous souhaitez valider ou optimiser le process d’injection avant la réalisation du moule de production.
CHIFFRES CLÉS
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70 outillages réalisés par an
-
350 000 pièces injectées chaque année
