Presentation

La régulation thermique au plus près de la forme c’est le rêve de tous les moulistes et outilleurs. Faire passer un circuit de refroidissement dans les zones inaccessibles par l’usinage traditionnel devient possible en utilisant le procédé de fusion laser.

Nous réalisons des empreintes en acier avec des circuits spécifiques pour évacuer un maximum de calories.

 

Méthodologie

La fusion laser, en réalisant des pièces couches par couches, permet de réaliser des canaux complexes, des serpentins, des circuits doubles ou triples, des nappes etc…

  • La possibilité de fabriquer un système de régulation complexe impossible à réaliser avec des moyens traditionnels
  • Nous utilisons un acier maraging MS300 qui peut atteindre 54 Hrc après traitement thermique
  • L’intégration complète de l’atelier d’outillage et d’injection permet une mise au point très rapide

AVANTAGES

  • Régulation thermique plus performante.
  • Homogénéité de la thermique des empreintes
  • Réduction des temps de cycles.
  • Optimisation des performances matière.
  • Amélioration des conditions d’injection et de la géométrie.
  • Meilleure stabilité du process d’injection.
  • Diminution des points de brûlure

DOMAINES D’ACTIVITÉS CONCERNÉS

  • Médical
  • Sport
  • Equipement habitation
  • Protection / militaire
  • Electronique