Vous souhaitez produire des pièces en petites et moyennes séries sur plusieurs années avec l’assurance d’un suivi qualité et des coûts maîtrisés.

 

PRESENTATION

Nous différencions les moules prototypes des moules série (y compris pré-série ou petite série) par la quantité de pièces requises ou encore la conception du moule (manuel vs. automatique).

MÉTHODOLOGIE

À l’issue d’une réunion de lancement du projet, nous réalisons une étude outillage basée sur le fichier 3D de votre pièce :

  • Génération des parcours d’outils et électrodes en CFAO
  • Usinage des empreintes
  • Polissage des empreintes ou grainage spécifique
  • Ajustage moule et montage
  • Essai d’injection et Mise au point (MAP) des outillages jusqu’à la présentation d’échantillons initiaux accompagnés d’un rapport de contrôle et capabilités si besoin.

 

MISE AU POINT

Nous sommes votre centre d’essais de proximité où vous avez naturellement la possibilité de venir assister aux essais d’injection. C’est un moment d’échange privilégié entre vous et l’ensemble de notre équipe technique.

Point fort : réactivité sur la mise au point du moule et de la pièce grâce à notre atelier mécanique attenant aux presses à injecter.

NOS MOYENS

Nos logiciels

  • Rhéologie : Moldflow
  • CAO : Pro/Engineer
  • CFAO : WorkNC

Notre parc machine

  • 3 Centres d’usinage CNC Systems (courses 800x500x500)
  • 1 UGV Ferrari B130 (courses 600x300x300)
  • 1 Roboform 200 (courses 320x220x320)
  • 2 Robofils Agie Charmilles
  • 1 Rectifieuse plane
  • 1 Perceuse radiale
  • 1 Perçage rapide
  • 1 Presse électrique Billion 150T avec un robot 3 axes SEPRO
  • 1 Presse électrique Billion 100T
  • 2 Presses électriques Billion 50T
  • 1 Presse hydraulique Billion 50T équipées de pic carottes
  • Thermorégulateurs eau et huile TOOLTEMP
  • 1 dessiccateur + étuves

 Télécharger la composition du parc machines

NOS ATOUTS

  • Certification ISO 9001
  • Traçabilité
  • Industrialisation du process suivant quantités
  • Moules automatisés (coulisses avec doigts de démoulage, cales montantes, implantation de vérins)
  • Injection standard, capillaires, busette ou blocs chauds
  • Mono- ou multi-empreintes
  • Pour optimiser la thermique de l’outillage nous pouvons, dans certains cas, proposer d’intégrer dans les moules série, la technologie du Conformal Cooling. Celle-ci consiste à réaliser des éléments de moule en fusion laser couches par couches, afin d’obtenir des canaux de régulation complexes, serpentins, circuits doubles ou triples…

CHIFFRES CLEFS

  • Délais standards : 4 à 12 Semaines
  • Quantités typiques : de 500 jusqu’à 100 000 pièces/an
  • Nb de moules série réalisés : environ 20 moules / an
  • 100% de nos moules sont fabriqués en Haute-Savoie (« Made in France »)

Domaines d’activité concernés par le moule série

  • Médical

  • Sport

  • Equipement habitation

  • Protection / militaire

  • Electronique

  • Packaging / conditionnement