IMPORTANT
La Hotline Prodways est réservée exclusivement à l’assistance technique des utilisateurs d’imprimantes Prodways ProMaker.
Vous avez besoin d’assistance technique sur votre imprimante ProMaker ?
Stéréolithographie – SLA®
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
La stéréolithographie ou SLA est le procédé original le plus connu pour obtenir des modèles physiques à partir d’une définition numérique 3D. La stéréolithographie permet la fabrication de prototypes précis et de formes complexes à partir de résines photosensibles.
Les applications sont multiples :
- Validation d’un design
- Tests d’ergonomie
- Présentations marketing
- Maîtres-modèles pour la duplication par coulée sous vide
- Maquette pour soufflerie
MATÉRIAUX
Télécharger le tableau comparatif technologies et matières plastiques
18420 ProtoGen™
- Résine blanche opaque
- Type abs
- Finesse des détails
- USP Classe VI suite à une procédure biomed (nous contacter)
- Fiche technique 18420 ProtoGen
NanoTool™
- Résine chargée céramique
- Tenue T° >200°C
- Utilisée comme modèle pour les pièces chromées (lien galvanoplastie)
- Fiche technique NANOTOOL
Watershed® 11122 XC
- Résine transparente
- USP Classe VI suite à une procédure biomed (nous contacter)
- Bonne résistance à l’eau, faible reprise d’humidité
- Utilisée pour les pièces transparentes
- Finition 0 = sablé, opaque
- Finition 1 = translucide mais stries visibles
- Finition 3 = transparente
- Fiche technique WATERSHED 11122 XC
NeXt
- Résine blanche flexible
- Résistance élevée aux chocs
- Utilisée notamment pour les charnières ou les clips
- Fiche technique NEXT
Accura® 25 SL
- Bonne précision
- Très bon état de surface
- Idéal pour les pièces de présentation
- Fiche technique Accura® 25 SL
PROCÉDÉ DE FABRICATION
Avant l’impression, un fichier numérique 3D est obtenu via un logiciel de CAO. Ce fichier, au format STL, est transmis à la machine, où un second logiciel réalise une découpe du modèle en plusieurs couches de matière d’épaisseur fixe.
Procédé par laser
Le modèle est reconstitué par couches successives de résine époxy photosensible, sous l’action d’un laser ultraviolet.
Le faisceau laser balaie la surface de résine liquide en fonction du modèle 3D numérique transmis à « l’imprimante . ». Une fois qu’une couche de matériau est solidifiée, la plate-forme descend de la valeur de l’épaisseur de la couche suivante et une nouvelle section est solidifiée. Ainsi, il y a autant de cycles que de couches nécessaires pour obtenir le volume complet de la pièce.
Cycle de fabrication
- Polymérisation de la couche (la résine durcit)
- Déplacement de la plate-forme d’une couche (ex: -0,15mm) (vers le bas)
- Raclage = Dépose de résine uniforme sur toute la surface de travail
- Polymérisation
- etc…
PARC MACHINE
- 2 machines SLA 5000 3D SYSTEMS® – capacité 500 x 500 x 600 mm
- 1 machine SLA 250 3D SYSTEMS® – capacité 250 x 250 x 250 mm
- 2 machines EOS® 400 SX – capacité 400 x 400 x 300 mm
- 1 machine Prodways ProMaker L5000 – capacité 400 x 330 x 400 mm
- 1 machine 3D SYSTEMS® ProX™ 800 – capacité 650 x 750 x 550 mm
NOS ATOUTS
- Veille technologique
- Professionnels à l’écoute
- Expertise technique
- Force de proposition
- Certification ISO 9001
CHIFFRES CLEFS
- 28 000 pièces réalisées en 2014
