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Frittage de poudre HD – SLS® HD
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
Vous avez des pièces de petites dimensions, avec des détails très précis, ou des pièces fragiles qui nécessitent une haute résolution. Le frittage Haute Définition permet de réaliser des couches de 60 ou 100 microns et des épaisseurs de parois deux fois plus fines qu’en frittage standard : 0,4 mm. Le frittage HD c’est 4 fois plus de précision possible. Technologie à réserver pour les pièces de petites dimensions nécessitant une qualité de surface optimale.
APPLICATIONS
Les prototypes obtenus sont d’une résolution accrue grâce à la finesse des couches et à un spot laser plus fin. La précision et le rendu des détails sont considérablement améliorés. Idéal pour les petites séries et pour les créations les plus exigeantes.
- Connecteurs
- Figurines
- Joaillerie, création de bijoux personnalisés
- Engrenages
- Petits mécanismes
- Géométries complexes …
- Validation mécanique, thermique, clippage
- Assemblage fonctionnel non démontable
- Réalisation de maquettes à échelle réduite
MATÉRIAU
Polyamide naturel exclusivement
Fiche technique (PA12) PA2200
Télécharger le tableau comparatif technologies et matières plastiques
PROCÉDÉ DE FABRICATION
Grâce à la machine Formiga P110, nous pouvons fabriquer avec des couches jusqu’à 60 microns, rendant ainsi possible la réalisation de détails extrêmement fins et de parois d’épaisseur de 0,4mm.
Dans une enceinte pré-chauffée, une poudre à base de polyamide (nylon) est déposée sur une plate-forme de fabrication. Un faisceau laser infra-rouge fond la poudre uniquement dans les zones correspondant à la pièce. En se solidifiant à nouveau, la strate supérieure se rattache à la couche inférieure, formant petit à petit la pièce.
L’avantage majeur que présente cette technologie est le fait qu’elle ne nécessite pas de supports de fabrication, laissant libre cours à votre créativité. Il n’y a quasiment pas de limites de formes avec ce procédé.
PROCÉDÉ PAR LASER
Cycle de fabrication
- Polymérisation de la couche
- Déplacement de la plate-forme, vers le bas, d’une couche (ex : -0,15mm)
- Raclage = Dépose de poudre uniforme sur toute la surface de travail
- Chauffage de la couche
- Polymérisation
- Etc….
Ce procédé ne nécessite pas de post-séchage au four.
PARC MACHINE
- 1 Machine EOS® P110 FORMIGA – capacité 200 x 250 x 330 mm – épaisseur couche : 0,10 ou 0,06 microns
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NOS ATOUTS
- Certification ISO 9001
